есть вопросы? viber 096 2008 107

  Сервис Центр xbox 360 в Киевe: проспект Маяковского 79
Работаем со всей Украиной: Новая Почта, Киев, склад № 67

Перед звонком уточните дату выпуска xbox (сзади штрих код)

 
 

Ремонт красных огней xbox 360 в Киеве и Украине


С фрибутом в ремонт не берем

цена 700 грн за реболл на станции

диагностика платная 150 грн

Ремонт возможен если xbox не грели феном! 

оплата только за позитивный результат


Реболл xbox 360 S: полная перепайка видео процессора xbox (не прогрев)

Хbox 360 красные огни

устранение ошибок E-79, E-74,  E-82

лечим xbox fat 2008-2009 год выпуска от красных огней

лечим xbox slim e 2010-2015 год выпуска от красного огня 

главное условие Ремонта: xbox не грели феном, не прижимали 

 

Появляются они на передней панели вокруг кнопки питания.

Xbox 360 красные огни — это сигнал игровой приставки, который сигнализирует о критических ошибках системы.

Мы занимаемся ремонтом такого рода неисправностей.
Xbox 360 красные огни могут многое рассказать о причине поломки, а также подсказать, как решить проблему.
Xbox 360 красные огни могут сигнализировать о простых неисправностях, а могут быть признаком серьезных проблем. В таком случае лучше доверить приставку профессионалам. В сервисном центре есть все необходимое оборудование для ремонта Xbox. Приносите свой Xbox 360 в сервисный центр — мы проведем диагностику, установим причину неисправности и обязательно починим вашу консоль!


Наше видео ремонта xbox 360 slim на немецком оборудовании Scotle

Ремонт "красных огней" на XBOX FAT, XBOX 360 SLIM , XBOX 360 E 
устранение ошибок E-79, E-82, E74

Перепайка видео процессора GPU + смена термопасты + чистка от пыли

 

 фото нашей станции для ремонта:

Реболл Xbox 360
Для начала необходимо понять, в чем основная причина поломки Xbox 360. Самые распространенные проблемы, а именно: три красных огня, Е74, Е73, зависания во время игры, отсутствие изображения – все это сигнализирует о проблеме с
графическим процессором консоли. Из-за сильных термических нагрузок за время эксплуатации, припой на котором установлен видео чип на материнскую плату - деформируется, что приводит к частичной или полной потере контакта с ним, а значит,
Вашей консоли требуется ремонт.

На сегодняшний день профессиональный ремонт Xbox 360 может предложить ограниченное количество сервисных центров. Несмотря на это рынок предложения данной услуги достаточно развит. Точки в хорошо проходимых местах часто работаю по
принципу минимум затрат, и результат такого ремонта соответствующий. В случае «трех красных огней» или например, ошибки Е74, мастер такой точки прогревает графический процессор специальным феном, что позволяет размягчить припой и усадить
процессор на место, хоть как то, восстановив контакт. Такого ремонта Xbox 360 хватает ненадолго, как показывает практика, не больше месяца. При этом не соблюдаются технологические нормы, в том числе температура нагрева кристалла консоли,
что в дальнейшем приведет к полному выходу из строя видео карты и невозможности восстановления приставки (видео чип замене не подлежит).

В своих предыдущих статьях я неоднократно писал о политике компании производители, чьи представители прямым текстом сообщают о том, что приставка не подлежит ремонту в случае поломки «три огня смерти», а консоли находящиеся на
гарантийном обслуживании заменяются на новые. Несмотря на это, в любом крупном мегаполисе Вы сможете с легкостью найти большое количество сервисов по ремонту Xbox 360 любой сложности. На собственном опыте могу сказать, что только к нам в
сервис поступает около 30-40% приставок для «реанимации» после неудачного ремонта, и только малая часть из них действительно возвращаются в рабочем состоянии к своим владельцам. В Интернете можно найти большое количество разнообразных
самопальных способов ремонта консоли, самый распространенный это «прижим». Между платой и винтами фиксаторами радиатора, который в свою очередь прижимается к процессору, устанавливаются шайбы, с помощью которых увеличивается давление на
припой, вследствие чего получается на время восстановить припой, при этом происходит деформация и последующее разрушение материнской платы. Данный способ ремонта считается самым варварским, после которого консоль работает не больше двух
недель и повторному ремонту не подлежит.

Как отремонтировать Xbox 360 качественно? Самый надежный на сегодняшний день способ по ремонту трех огней смерти это перепайка чипа или так называемый реболл Xbox 360, который требует несколько часов работы квалифицированного
специалиста, мощную инфракрасную паяльную станцию и подходящие трафарет с определенным шагом и непосредственно сам припой в виде бес свинцовых шаров. Данный тип ремонта Xbox 360 считается капитальным, по сути реболл это замена припоя
заводским путем.

Получив назад исправный Xbox 360 не нужно забывать, что у Вас в руках ветеран игровых будней и требует аккуратного обращения. Приставка в связи с большой теплоотдачей и не совсем совершенной системой охлаждения, желательно не
эксплуатироваться такую консоль более 4 часов подряд на самом высоком разрешении.

Ремонт Xbox 360 – вид деятельности, который не требует сертификации, а тем более компания производитель не выдает лицензию на ремонтные работы, поэтому остерегайтесь недоброкачественных мастеров.

Людям, которые думают о приобретение б/у приставки, я настоятельно рекомендую отказаться от данной затеи, приобретая «черную лошадку», скорее всего Вы обеспечите себе головную боль, а ремонт Xbox 360 обычно требуется после полутора-двух
лет от начала эксплуатации. Продаются за сравнительно небольшую цену обычно приставки после самого дешевого ремонта, чтобы «лишь бы работала», поэтому я рекомендую покупать только новые игровые приставки, как и другие технические
устройства.

Причина нарушения пайки на Xbox360
В 2003 году решением европейской комиссии по законодательству были приняты директивы RoHS и WEEE, запрещающие использование свинца в производстве электроники с 01.07.2006 г.
* RoHS - директива, запрещающая производителям использовать шесть опасных веществ (свинец, ртуть, кадмий, шестивалентный хром, PBB и PBDE).
Цели директив: уменьшение количества отходов в электронной промышленности, увеличение числа изделий подлежащих вторичной переработке, снижение вредных воздействий на окружающую среду на каждом этапе жизненного цикла электронного
изделия.
Запрещение на применение свинца касается: бытовой техники, потребительской электроники, электроинструментов, медицинского оборудования, систем управления, телекоммуникаций, освещения, оборудования контроля.
Согласно немецкой промышленной норме DIN EN ISO 8402 надежность представляет собой «временной аспект качества». Математически надежность может быть выражена как вероятность сохранения функциональности в течение определенного срока.
Одной из самых важных проблем при переходе на бессвинцовую технологию является надежность, то есть временные изменения качества бессвинцовых паяных соединений по сравнению с обычными свинецсодержащими паяными соединениями.
В то время как для свинецсодержащих припоев имеется большой опыт и обширные данные исследований свойств соединений и электронных узлов в течение долгого срока эксплуатации, исследование бессвинцовых припоев находится на начальной
стадии. В связи с этим пока не представляется возможным дать однозначную оценку их надежности. При рассмотрении лишь основного механизма старения паяных соединений, а именно усталости паяных соединений, вызванной термомеханическими
нагрузками, необходим дифференцированный подход в зависимости от конкретной ситуации и конструкции. Тем не менее, результаты лабораторных исследований и первый практический опыт позволяют обнаружить определенные тенденции. До тех пор
пока накопленный опыт по качеству и надежности бессвинцовых паяных соединений не будет достаточно статистически и аналитически подтвержден, практические применения, в которых надежность играет важную роль, как, например, медицинская
техника, будут исключены из предписанных Европейским Союзом применений для перехода на бессвинцовую технологию.
При комнатной температуре мягкие припои имеют гомологическую температуру эксплуатации больше, чем 0,6. Из этого следует, что паяные соединения из мягких припоев испытывают пластическую деформацию при механическом воздействии. Более
высокая температура плавления бессвинцовых припоев ведет к более низкой гомологической температуре, что в свою очередь приводит к более высокой усталостной прочности. Для надежности паяных соединений высокотемпературной электроники это
большое преимущество. Правда, более прочное паяное соединение автоматически не гарантирует повышения надежности всего электронного узла при соответствующей температуре эксплуатации. За счет меньшей скорости ползучести паяных соединений
увеличиваются механические напряжения, вызванные переменами температуры, которые переносятся на компоненты и структуры печатной платы при длительном сроке воздействия. В результате подобная нагрузка вызывает расслоение и растрескивание
материала печатной платы.
В работах А. Шуберта, проведенных в институте прикладных исследований надежности и микроинтеграции им. Фраунгофера (Fraunhofer IZM), были исследованы основные механизмы ползучести для свинецсодержащих и бессвинцовых припоев.
Если при небольших напряжениях (<15 МПа) скорость ползучести бессвинцовых припоев меньше, чем свинецсодержа-щего SnPbAg, то при более высоких напряжениях наблюдается обратная картина. При этом встает вопрос о величине механических
напряжений, возникающих в конкретном электронном узле и компонентах, и о том, какой припой (сви-нецсодержащий или бессвинцовый) обладает лучшими свойствами для данного случая. Поскольку механические напряжения появляются в основном из-за
различий в тепловом расширении материалов, эти напряжения повышаются при увеличении размеров граней компонентов. Согласно следующему уравнению деформация паяных соединений возрастает при увеличении граней компонентов (l), разницы
температуры (ΔТ) и разницы температурных коэффициентов линейного расширения (Δa) и уменьшается при увеличении зазора паяного соединения (высоты паяного соединения).
В связи с этим крупные компоненты с соответствующими большими различиями в расширении более критичны при использовании бессвинцовых припоев. Небольшие компоненты с небольшими различиями в расширении, напротив, могут быть более надежно
монтированы бессвинцовыми припоями, чем свинецсодержащими.
Зависимость надежности от размера компонентов была исследована в работе Й.-П. Клеха. В ней было показано, что образование трещин в свинецсодержащих и бессвинцовых паяных соединениях коррелирует с циклическим растяжением. Было
определено граничное значение растяжения, равное 6,2%. При меньших деформациях лучшие значения надежности имеют припои SnAgCu, при больших деформациях — традиционный припой SnPb.
Первые результаты практического применения бессвинцовых электронных узлов подтверждают данную зависимость. При монтаже миниатюрных компонентов бессвинцовыми припоями может быть достигнута большая надежность, особенно для
высокотемпературных применений. Для более крупных компонентов, начиная примерно с формы 1206 с длиной грани 3,1 мм, тенденция меняется на противоположную. Важную роль при этом, конечно, играют и другие факторы, например, комбинация
паяльного материала и металлизации компонентов.
Проблема надежности больших компонентов с длинными гранями и небольшим коэффициентом расширения только усиливается при использовании бессвинцовых припоев. При проектировании новых бессвинцовых электронных узлов рекомендуется применять компоненты с наименьшими размерами, например 0402 или даже 0201. В активных ком понентах данная проблема смягчается для кор пусов с выводными контактами QFP и SO, поскольку часть деформации между компонентом и печатной платой может быть поглощена эластичными выводами в форме крыла чайки (Gull-Wing). Для безвыводных кристаллодер-жателей (LCC) применение бессвинцовых припоев наиболее невыгодно с точки зрения надежности.
Компоненты с выводами в форме матрицы, в том числе BGA и прочие, — это особый случай, так как их шариковые контакты составляют большую часть паяного соединения. В зависимости от применяемого сплава шариковые контакты могут быть
расплавлены при пайке, что влияет в свою очередь на величину зазора между компонентом и печатной платой (см. формулу ранее). В большинстве случаев коэффициенты расширения платы, носителя компонента, и материала печатной платы согласованы
между собой, так что Да получается сравнительно небольшим и проявляет свое действие, скорее, между при поем и материалом печатной платы. Значительно рискованнее коробление и изгиб печатных плат, так как они вызывают дополнительные
напряжения среза и напряжения при растяжении в паяных соединениях, что в свою очередь увеличивает трещины и скорость их распространения в соединениях.
Заключение
Результаты проведенных исследований надежности бессвинцовых паяных соединений показали комплексность этой проблемы. Отдельное рассмотрение термомеханических свойств только паяльного материала является недостаточным, поскольку всегда
необходимо учитывать взаимодействия во всей системе соединения. Экспериментальное определение надежности посредством типичных сегодня ускоренных старений, как, например, быстрые температурные циклы, может быть перенесено на бессвинцовые
электронные узлы лишь с определенными ограничениями. С помощью эмпирически полученных за много лет использования свинецсодержащих припоев взаимосвязей стало возможным провести сравнение с данными из процесса эксплуатации и вычислить
соответствующие факторы ускорения. Подобные сведения, к сожалению, отсутствуют для бессвинцовых применений, так как на настоящий момент необходимые для этого эксплуатационные данные недостаточны и не могут быть получены за столь короткий
срок.
Для проектирования надежных бессвинцовых электронных узлов необходимо избегать использования не только больших и жестких компонентов, но и быстрых смен температуры, поскольку они опаснее, чем просто высокие температуры. В связи с тем,
что условия окружающей среды, как правило, не могут быть изменены, проблема надежности может быть решена лишь правильным выбором размеров электронного узла и технологий монтажа. Так, критические компоненты могут быть смонтированы на
больших заземленных площадях или снабжены теплоотводом (heat spreader), которые замедляют возникновение механических напряжений при изменении температуры. Для компонентов BGA рекомендуется симметричный монтаж, то есть на верхней и нижней
стороне печатной платы. Таким образом может быть компенсировано критическое коробление.

Способы ремонта, мифы и реальность

В интернете описано много "самодельных" способов отремонтировать Xbox 360 и избавиться от зависаний и ошибки трех красных огней. Начнем с предистории и развеем мифы о том как избавиться от вышеуказанных ошибок.

Миф первый: установка более мощных кулеров, а так же перевод штатных на максимальную скорость оборотов 12 v или дополнительное охлаждение в виде прицепленных кулеров с разных сторон бокса избавит приставку от всех проблем. Для того
чтобы развеять этот миф достаточно посмотреть на ее работу и попытаться понять что происходит во время ее эксплуатации: исходя из своего опыта могу сказать что у всех через разное время могут появиться первые признаки нездоровья xbox 360
это зависит от многих факторов ее эксплуатации, первопричина этих проблем это тепло которое выделяют чипы на это и упирают многие когда пытаются доказать этот миф, но нужно здесь подразделить тепло которое от чипа снимают радиаторы и
тепло которое помимо чипа еще воздействует на ножки чипа и от которого нельзя избавиться обдувая радиаторы, а для снятия тепла именно с ножек чипа и избавления от ошибок бокса необходимо охлаждение ВСЕХ ножек на которое воздействует
тепло, а не только крайних, что невозможно вследствии их недоступности для охлаждения да и зазор между текстолитом и площадкой чипа настолько мизерен, что ни один вентилятор не способен исправить положение.

Миф второй: смена термопасты панацея от всех ошибок бокса. Этот миф является следствием ошибочного представления о причинах возникновения ошибок бокса и дополняет первый миф. А никто не задумывался каким образом боксы могут
стабильно работать без ошибок до года и больше без смены штатной терпомасты бокса, и еще, так как возникающие три красных огня и зависания происходят вследствии нарушении контакта чипа, то несложно понять что смена термопасты вряд ли
поможет восстановить нарушенный контакт или снять тепло с ножек чипа (первопричина поломок), она всего лишь увеличивает теплообмен между радиатором и чипом не более того.

Миф третий: перегрев бокса. На первый взгляд все как в компьютере: плохой теплообмен радиатора с чипом и смена термопасты вроде все должна решить, но есть большая разница в том что перегрев в PC это именно перегрев, а в xbox 360
это нарушение контакта чипа с материнской платой, и еще маленькая справка в бокс встроена индикация ошибок с перегревом и бокс в случае перегрева выдает на панели ДВА красных огня, поэтому возникновение трех красных огней и зависания
никак не связаны с перегревом а являются следствием нарушения контакта чипа с материнской платой, а именно пайки. Если бы в компьютер была встроена индикация как в боксе то единственная ошибка там была два красных огня, так как я не
видел чтобы компьютеры страдали нарушением пайки на компонентах.

Миф четвертый: прижим радиаторов к чипам с помощью болтов М5. Да действительно если нужен дешевый ремонт и чтобы бокс работал недолгое время, то можно снять оригинальные крепления и прижать радаторы к чипам чтобы нарушенная пайка
соприкоснулась и появился контакт, но вжимая чипы в текстолит есть опасность просто раздавить пайку или чип, так как прижим неконтролируемый и можно просто пережать и сделать бокс ремонтонепригодным. Другая опасность заключается в том,
что вжимая чип в текстолит происходит искревление платы и уже другие контакты начинают отходить так как находятся под натяжением и со временем при воздействии температуры контакты просто нарушаются.

Миф пятый: реболл (полная перепайка чипов) навсегда излечит xbox 360 от всех проблем. Здесь опасность заключается в следующем: так как реболл происходит в домашних условиях и обычно используется непроизводственное оборудование, то
единственное что удается это просто разогреть чип до 270 градусов Цельсия и снять его с платы потом на него припаять новые шарики пайки усадить его на плату и прогреть до такой же температуры в месте нахождения чипа, таким образом в
секторе где находится чип текстолит нагревают до температуры плавления пайки, что оказывает воздействие на текстолит и он просто коробится в этом месте, чип усаживается на место и приставка работает, но радоваться рано, так как если
разобраться то получается что вместо оригинальной пайки, состав которой полностью неизвестен, обычно используют ту, которая продается в любом радиомагазине и соостветственно совсем не приспособлена к специфике работы приставки и к тому
что на нее постоянно будет воздействовать температура от чипа. Через определенное время (обычно 2 месяца иногда дольше) пайка опять начинает нарушаться, но тут вступает в силу второй фактор реболла: когда усаживали чип, то текстолит
покоробился и это не дает возможность сделать повторный реболл, так как для реболла нужна идеально ровная поверхность.

 


Реболл XBOX 360 - это процесс перепайки процессора (чаще всего GPU).

Оборудование для реболла XBOX 360:
Паяльная станция - Термо про
Паяльник
Вакумный пинцет
Трафаретница
Трафарет под GPU XBOX360 0,6мм
Оплётка для снятия припоя
Шарики (свинцовые) BGA 0,6мм
Припой свинцовый
Флюс активный (ФИМ)
Флюс безотмывочный FluxPlus
Керосин
Ватные палочки =)

Как делается Reball:
- Снимается материнская плата
- С платы удаляются съемные компоненты и крепления
- Плата чистится
- Проводится диагностика по контрольным точкам на материнской плате для окончательного подтверждения необходимости реболла.
- При необходимости, плату помещают в сушильную печь
- Плата устанавливается на паяльную станцию, с помощью которой снимаются (выпаиваются) необходимые BGA компоненты.
- Плата и BGA компоненты зачищаются от остатков припоя
- На чипы наносится новый оловяно-свинцовый припой
- Плата снова помещается на паяльную станцию где происходит спаивание чипов с матернской платой
- Плата остывает
- Собирается
- Диагностируется

 

Ремонт "красных огней" на XBOX 360 SLIM , перегрева, подвисаний, ошибок E-79, E-82
Перепайка видео процессора GPU + смена термопасты + чистка от пыли

ремонт красных огней

 xbox 360 S xbox 360 E xbox FAT

 

лечим xbox fat 2007-2008 год выпуска от красных огней

главное условие Ремонта: xbox не жарили, не грели, не прижимали

 ремонт xbox 360 S

ремонт xbox 360 E

ремонт xbox fat

Работаем со всей Украиной через службу доставки Новая Почта

Наш склад Новой Почты в Киеве №67

Оплата при получении игровой приставки

Гарантия и пломба с водными знаками прилагаются
 

лечим xbox fat 2008-2009 год выпуска от красных огней

лечим xbox slim e 2010-2015 год выпуска от красного огня 

главное условие Ремонта: xbox не грели феном, не прижимали 

 

С фрибутом в ремонт не берем

цена 700 грн за реболл на станции

диагностика платная 150 грн


Ремонт возможен если xbox не грели феном! 

оплата только за позитивный результат

                                                                           

 


Перезвоните мне

Адрес сервис центра: проспект маяковского 79


Как определить дату выпуска xbox 360

Пожалуйста сообщите тип вашей приставки (fat slim e) а также дату выпуска xbox 360 (сзади надпись MFR date)
если xbox 360 выпущен после августа 2011 года то можно установить только ФРИБУТ
ФРИБУТ: игры с любых жестких дисков и флешек без использования привода и DVD дисков
если xbox 360 выпущен с 2009 по июль 2011 то можно прошить его на LT+ 3.0 или установить фрибут

способ прошивки способ запуска цена одной игры xbox live
 LT+ 2.0;       LT+ 3.0 запуск игр с DVD от 50 грн -    +
ФРИБУТ (FREEBOOT) запуск игр с USB; HDD БЕСПЛАТНО! -




Услуга время цена
Прошивка xbox 360 30 минут 250 грн
Установка фрибут
 
90-120 минут 700 грн;
Обновление фрибут 15-30 минут 200 грн

Мы НЕ занимаемся ВООБЩЕ приставками с датами выпуска 2005-2006-2007 год, так как у них 100 % брак

С собой НЕ нужно привозить блок питания, провода, джойстик. НУЖНО взять только саму приставку.

Оплата после демонстрации
Работаем со всей Украиной через службы доставки: Новая Почта